本技术属于机械领域，特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人力成本低、良品率高的压线扣打螺丝机。

  1、压线扣在生产时需要打两个螺丝，就目前来说，压线扣的螺丝都是人工一个一个打的，这种人工手动一个一个的完成能够完全满足一定的生产规格要求，但是也存在比较大缺陷，人工操作生产效率低，劳动强度大，人力成本高，易弄伤安全风险隐患大，稳定性差良品率低，无法有效满足生产需求。

  2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动、操作效率高、劳动强度小、人力成本低、安全风险隐患小、良品率高、有效满足生产需求的压线扣打螺丝机。

  1、为解决上述现存技术人工手动操作效率低、劳动强度大、人力成本高、易弄伤安全风险隐患大、稳定性差良品率低、无法有效满足生产需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：

  2、本实用新型提供一种压线扣打螺丝机，包括机架、电控箱、控制盒、压线扣供料机构、螺丝供料机构、限位缓冲机构和打螺丝机构，所述电控箱设于机架下部，所述控制盒设于机架上方一侧，所述压线扣供料机构、螺丝供料机构并排分布设置在机架一侧，所述限位缓冲机构与压线扣供料机构的出料轨道对接，所述打螺丝机构设于限位缓冲机构正上方且与螺丝供料机构通过气管气路连通。

  3、优选的，所述螺丝供料机构包括料仓、料仓提升气缸、叠料筛、叠料筛振动电机、四通道料槽、四个挡料气缸和吹气气缸，所述料仓提升气缸设于料仓下方且气杆与料仓相连，所述叠料筛与叠料筛振动电机的输出轴连接且与料仓出料口连通，所述四通道料槽一端位于叠料筛正下方、另一端与打螺丝机构气管连通，所述四个挡料气缸一一对应设于四通道料槽末端，所述吹气气缸的出气口正对着四通道料槽。

  4、优选的，所述限位缓冲机构包括到料传感器、固定单轨、活动单轨、轨道变道气缸、三个并排设置的侧压板、推料气缸和推料板，所述固定单轨、活动单轨对接设置在压线扣供料机构的出料轨道末端，所述到料传感器固设在固定单轨外侧，所述轨道变道气缸设于活动单轨外侧且气杆与活动单轨连接，所述侧压板设于固定单轨前端，所述推料板设于固定单轨后端且与推料气缸的气杆相连。

  5、优选的，所述打螺丝机构包括支撑架、升降气缸和四个批头，所述升降气缸设于支撑架上方，所述四个批头通过连接块设于升降气缸的气杆末端。

  6、本实用新型的有益效果在于：压线扣及螺丝分别自动输送到位并固定定位好自动打入螺丝，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人力成本低，安全风险隐患小，良品率高，有效满足生产需求。

  1.一种压线扣打螺丝机，其特征是：包括机架(1)、电控箱(2)、控制盒(3)、压线)，所述电控箱(2)设于机架(1)下部，所述控制盒(3)设于机架(1)上方一侧，所述压线)并排分布设置在机架(1)一侧，所述限位缓冲机构(6)与压线)的出料轨道对接，所述打螺丝机构(7)设于限位缓冲机构(6)正上方且与螺丝供料机构(5)通过气管气路连通。

  2.根据权利要求1所述的压线扣打螺丝机，其特征是：所述螺丝供料机构(5)包括料仓(51)、料仓提升气缸(52)、叠料筛(53)、叠料筛振动电机(54)、四通道料槽(55)、四个挡料气缸(56)和吹气气缸(57)，所述料仓提升气缸(52)设于料仓(51)下方且气杆与料仓(51)相连，所述叠料筛(53)与叠料筛振动电机(54)的输出轴连接且与料仓(51)出料口连通，所述四通道料槽(55)一端位于叠料筛(53)正下方、另一端与打螺丝机构(7)气管连通，所述四个挡料气缸(56)一一对应设于四通道料槽(55)末端，所述吹气气缸(57)的出气口正对着四通道料槽(55)。

  3.根据权利要求1所述的压线扣打螺丝机，其特征是：所述限位缓冲机构(6)包括到料传感器(61)、固定单轨(62)、活动单轨(63)、轨道变道气缸(64)、三个并排设置的侧压板(65)、推料气缸(66)和推料板(67)，所述固定单轨(62)、活动单轨(63)对接设置在压线)的出料轨道末端，所述到料传感器(61)固设在固定单轨(62)外侧，所述轨道变道气缸(64)设于活动单轨(63)外侧且气杆与活动单轨(63)连接，所述侧压板(65)设于固定单轨(62)前端，所述推料板(67)设于固定单轨(62)后端且与推料气缸(66)的气杆相连。

  4.根据权利要求1所述的压线扣打螺丝机，其特征是：所述打螺丝机构(7)包括支撑架(71)、升降气缸(72)和四个批头(73)，所述升降气缸(72)设于支撑架(71)上方，所述四个批头(73)通过连接块(74)设于升降气缸(72)的气杆末端。

  本技术公开了一种压线扣打螺丝机，包括机架、电控箱、控制盒、压线扣供料机构、螺丝供料机构、限位缓冲机构和打螺丝机构，所述电控箱设于机架下部，所述控制盒设于机架上方一侧，所述压线扣供料机构、螺丝供料机构并排分布设置在机架一侧，所述限位缓冲机构与压线扣供料机构的出料轨道对接，所述打螺丝机构设于限位缓冲机构正上方且与螺丝供料机构通过气管气路连通；压线扣及螺丝分别自动输送到位并固定定位好自动打入螺丝，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人力成本低，安全风险隐患小，良品率高，有效满足生产需求。

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