1.一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，包括：螺丝供料机(1)、手持式电批(2)和连接

  于所述螺丝供料机(1)和手持电批(2)之间的气压管(3)，所述螺丝供料机(1)包括基座(1‑

  1)和外壳(1‑2)，所述基座(1‑1)和外壳(1‑2)围设形成容纳空间，所述容纳空间内依次连接

  有螺丝放置仓(1‑3)、螺丝供料轨道(1‑5)和螺丝分料装置(1‑7)，所述螺丝分料装置(1‑7)

  2.根据权利要求1所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述螺丝

  供料轨道(1‑5)包括：一体成型的滑轨(1‑51)、连接片(1‑52)和蝶形头(1‑53)，所述滑轨(1‑

  51)从螺丝放置仓(1‑3)延伸至螺丝分料装置(1‑7)，所述连接片(1‑52)固定连接于所述滑

  轨(1‑51)靠近螺丝分料装置(1‑7)的一端底部，所述蝶形头(1‑53)固定连接于所述滑轨(1‑

  3.根据权利要求2所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述螺丝

  4.根据权利要求1所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述螺丝

  述机台(1‑71)连接于所述基座(1‑1)上，所述分料箱体(1‑72)连接于所述机台(1‑71)顶端，

  所述驱动气缸(1‑73)连接于所述分料箱体(1‑72)一侧，所述分料滑体(1‑74)滑动连接于所

  述分料箱体(1‑72)内，并且所述分料滑体(1‑74)与驱动气缸(1‑73)的输出端连接，所述驱

  5.根据权利要求1所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述螺丝

  分料装置(1‑7)还包括：螺丝掉落孔(1‑75)、出料口(1‑76)、弧形滑槽(1‑77)和螺丝卡块(1‑

  78)，所述螺丝掉落孔(1‑75)设置于分料滑体(1‑74)内部，所述出料口(1‑76)设置于分料滑

  体(1‑74)底端，所述出料口(1‑76)与螺丝掉落孔(1‑75)连通，所述弧形滑槽(1‑77)开设于

  分料滑体(1‑74)上，所述螺丝卡块(1‑78)一端滑动连接于所述弧形滑槽(1‑77)内，所述螺

  丝卡块(1‑78)另一端设有开口卡槽并靠近螺丝掉落孔(1‑75)设置，所述螺丝卡块(1‑78)的

  开口卡槽宽度小于螺丝的头部宽度，并大于螺丝的杆部直径，所述螺丝掉落孔(1‑75)的孔

  6.根据权利要求2所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述螺丝

  供料机(1)还包括：扫料装置(1‑4)，所述扫料装置(1‑4)包括驱动机构(1‑41)、扫料板(1‑

  驱动机构(1‑41)的第一输出端连接，并且所述扫料板(1‑42)布置于蝶形头(1‑53)上方，所

  述推料板(1‑43)与驱动机构(1‑41)的第二输出端连接，所述推料板(1‑43)布置于所述螺丝

  7.根据权利要求1所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述手持

  气缸(2‑2)，所述气缸(2‑2)连接于所述电批(2‑1)侧端，所述气缸(2‑2)底端活塞杆能

  连接头(2‑3)，所述连接头(2‑3)连接于所述气缸(2‑2)的活塞杆上，并且所述连接头

  导管(2‑5)，所述导管(2‑5)斜向连接于所述连接头(2‑3)侧端，并且所述导管(2‑5)底

  电磁铁(2‑7)，所述电磁铁(2‑7)连接于连接头(2‑3)内，并且所述电磁铁(2‑7)布置于

  电批头(2‑8)，所述电批头(2‑8)竖直连接于所述电批(2‑1)底端，所述电批头(2‑8)穿

  设所述盖板(2‑6)和连接头(2‑3)，所述电批头(2‑8)与导管(2‑5)同心设置，所述电批头(2‑

  8.根据权利要求7所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述夹嘴

  (2‑4)内设置有第一弧形台阶(2‑41)、第二弧形台阶(2‑42)和弹簧卡接片，所述第一弧形台

  阶(2‑41)和第二弧形台阶(2‑42)从上至下依次设置于夹嘴(2‑4)内壁底端，两个弹簧卡接

  9.根据权利要求2所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述滑轨

  润滑腔(4‑1)，两个所述润滑腔(4‑1)对称开设于所述滑轨(1‑51)侧壁；

  润滑带(4‑2)，所述润滑带(4‑2)滑动连接于所述润滑腔(4‑1)内，并且所述润滑带(4‑

  2)依次穿过两个所述润滑腔(41)设置，所述润滑带(4‑2)两端分别与注油装置两端连接；

  转动腔(4‑3)，两个所述转动腔(4‑3)滑对称开设于所述滑轨(1‑51)侧壁，所述转动腔

  (4‑3)一端与润滑腔(4‑1)连通，所述转动腔(4‑3)另一端与所述滑轨(1‑51)内侧连通；

  润滑滚珠(4‑4)，所述润滑滚珠(4‑4)滚动连接于所述转动腔(7‑3)内，并且所述润滑滚

  毛细管路(4‑5)，多个所述毛细管路(4‑5)均匀开设于所述润滑滚珠(4‑4)外侧；

  连通管路(4‑6)，所述连通管路(4‑6)开设于所述润滑滚珠(4‑4)内，并且所述连通管路

  10.根据权利要求9所述的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，其特征是，所述注

  壳体(4‑7)，所述壳体(4‑7)连接于所述滑轨(1‑51)侧端，所述润滑带(4‑2)穿设所述壳

  体(4‑7)设置，所述壳体(4‑7)内壁顶端固定连接有固定块(4‑8)，所述固定块(4‑8)底端设

  导向轮(4‑9)，两个所述导向轮(4‑9)转动连接于所述固定块(4‑8)侧端，其中一个所述

  滑槽(4‑10)，三个所述滑槽(4‑10)均匀开设于所述固定块(4‑8)底端；

  滑杆(4‑11)，所述滑杆(4‑11)滑动连接于所述滑槽(4‑10)内，并且所述滑杆(4‑11)穿

  转轮(4‑12)，所述转轮(4‑12)转动连接于所述滑杆(4‑11)底端，所述润滑带(4‑2)依次

  绕过其中一个导向轮(4‑9)、三个转轮(4‑12)和另一个导向轮(4‑9)设置；

  第一磁块(4‑13)，底端第一磁块(4‑13)固定连接于所述转轮(4‑12)上；

  弧形管路(4‑14)，所述弧形管路(4‑14)连接于所述固定块(4‑8)内，所述弧形管路(4‑

  第二磁块(4‑16)，三个所述第二磁块(4‑16)固定连接于所述弧形管路(4‑14)另一侧，

  进油管(4‑17)，三个所述进油管(4‑17)竖直连接于所述固定块(4‑8)内，所述进油管

  (4‑17)一端分别连通于所述滑槽(4‑10)侧端，所述进油管(4‑17)另一端穿设所述固定块

  出油管(4‑18)，两个所述出油管(4‑18)水平连接于所述固定块(4‑8)内，所述出油管

  (4‑18)一端与弧形管路(4‑14)连通，所述出油管(4‑18)另一端穿设所述固定块(4‑8)设置，

  单向阀，所述单向阀设置于进油管(4‑17)、出油管(4‑18)和滑槽(4‑10)与弧形管路(4‑

  本发明涉及锁螺丝机技术领域，具体地说，涉及一种手持、吹气、下压式自动锁螺

  随着工业化进程的加快，自动化设备逐渐用来取代传统的人工操作，例如：传统的

  生产线在组装产品时，大量的采用人工进行装配锁螺钉，这种人工锁螺钉的方式往往会因

  为不同的操作人员，其螺钉锁止的质量不同，从而造成对产品的装配稳固性造成潜在的隐

  患，自动锁螺丝机是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，已得到

  自动锁螺丝机存在弊端，在装配时，螺丝供料机与电批是分开的，即螺丝供料机将螺丝一颗

  一颗分出来，然后人工使用电批，电批上安装带磁性的电批头，吸附螺丝，再将螺丝锁付于

  产品上，该作业方式动作频繁，效率低下。因此，未解决以上问题，亟需设计一种手持、吹

  为解决上述技术问题，本发明公开了一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，体积

  小，反应迅速，将螺丝供料机与手持式电批连为一体，在手持式电批上设置一键触发按钮，

  将螺丝通过气压管供给到手持式电批上，通过电批头的下压即可将螺丝锁付，自动化程度

  述螺丝供料机包括基座和外壳，所述基座和外壳围设形成容纳空间，所述容纳空间内依次

  连接有螺丝放置仓、螺丝供料轨道和螺丝分料装置，所述螺丝分料装置的出料口与气压管

  一体成型的滑轨、连接片和蝶形头，所述滑轨从螺丝放置仓延伸至螺丝分料装置，

  所述连接片固定连接于所述滑轨靠近螺丝分料装置的一端底部，所述蝶形头固定连接于所

  机台、分料箱体、驱动气缸和分料滑体，所述机台连接于所述基座上，所述分料箱

  体连接于所述机台顶端，所述驱动气缸连接于所述分料箱体一侧，所述分料滑体滑动连接

  于所述分料箱体内，并且所述分料滑体与驱动气缸的输出端连接，所述驱动气缸与控制器

  部，所述出料口设置于分料滑体底端，所述出料口与螺丝掉落孔连通，所述弧形滑槽开设于

  分料滑体上，所述螺丝卡块一端滑动连接于所述弧形滑槽内，所述螺丝卡块另一端设有开

  口卡槽并靠近螺丝掉落孔设置，所述螺丝卡块的开口卡槽宽度小于螺丝的头部宽度，并大

  扫料装置，所述扫料装置包含驱动机构、扫料板和推料板，所述驱动机构连接于所

  述外壳上，所述扫料板与驱动机构的第一输出端连接，并且所述扫料板布置于蝶形头上方，

  所述推料板与驱动机构的第二输出端连接，所述推料板布置于所述螺丝放置仓一侧，所述

  气缸，所述气缸连接于所述电批侧端，所述气缸底端活塞杆能够竖直伸出和收回，

  导管，所述导管斜向连接于所述连接头侧端，并且所述导管底端与夹嘴连通，所述

  电磁铁，所述电磁铁连接于连接头内，并且所述电磁铁布置于导管上方，所述电磁

  优选的，所述夹嘴内设置有第一弧形台阶、第二弧形台阶和弹簧卡接片，所述第一

  弧形台阶和第二弧形台阶从上至下依次设置于夹嘴内壁底端，两个弹簧卡接片对称设置于

  壳体，所述壳体连接于所述滑轨侧端，所述润滑带穿设所述壳体设置，所述壳体内

  壁顶端固定连接有固定块，所述固定块底端设置为弧形，所述壳体内容纳有润滑油；

  滑杆，所述滑杆滑动连接于所述滑槽内，并且所述滑杆穿设所述固定块向下延伸；

  转轮，所述转轮转动连接于所述滑杆底端，所述润滑带依次绕过其中一个导向轮、

  实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的

  附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前

  图中：1.螺丝供料机；2.手持电批；3.气压管；1‑1基座；1‑2外壳；1‑3.螺丝放置仓；

  箱体；1‑73.驱动气缸；1‑74.分料滑体；1‑75.螺丝落料口；1‑76.出料口；1‑77.弧形滑槽；1‑

  铁；2‑8.电批头；2‑41.第一弧形台阶；2‑42.第二弧形台阶；4‑1.润滑腔；4‑2.润滑带；4‑3.

  转动腔；4‑4.润滑滚珠；4‑5.毛细管路；4‑6.连通管路；4‑7.壳体；4‑8.固定块；4‑9.导向轮；

  下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施

  例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术

  人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

  如图1‑12所示，本实施例提供的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，包括：螺丝

  供料机1、手持式电批2和连接于所述螺丝供料机1和手持电批2之间的气压管3，所述螺丝供

  料机1包括基座1‑1和外壳1‑2，所述基座1‑1和外壳1‑2围设形成容纳空间，所述容纳空间内

  依次连接有螺丝放置仓1‑3、螺丝供料轨道1‑5和螺丝分料装置1‑7，所述螺丝分料装置1‑7

  本发明提供一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，将螺丝供料机1与手持式电批2

  连为一体，使用时，将螺丝倒入螺丝放置仓1‑3内，螺丝放置仓1‑3仓外设有电机带动其旋

  转，仓内设有叶片，螺丝放置在叶片内，通过螺丝放置仓1‑3转动带动螺丝移动到螺丝放置

  仓1‑3上方，螺丝在重力作用下随机掉落在螺丝供料轨道1‑5内，使头部朝上、螺纹朝下的螺

  丝能够沿螺丝供料轨道1‑5进入螺丝分料装置1‑7内，手持式电批2上设置一键触发按钮，每

  按一次按钮，控制器控制驱动螺丝分料装置1‑7将一颗螺丝推动至出料口1‑76，由出料口1‑

  76掉落的螺丝沿着气压管3快速输送至手持式电批2内，将电批头2‑8与螺丝头部的十字槽

  对准并吸附，将螺丝快速伸出，将手持式电批2对准产品孔位，启动电批头2‑8和螺丝旋转，

  本发明提供的一种手持、吹气、下压式自动锁螺丝机，体积小，反应迅速，将螺丝供

  料机1与手持式电批2连为一体，在手持式电批2上设置一键触发按钮，将螺丝通过气压管3

  供给到手持式电批2上，通过电批头2‑8的下压即可将螺丝锁付，自动化程度高，无需人工吸

  一体成型的滑轨1‑51、连接片1‑52和蝶形头1‑53，所述滑轨1‑51从螺丝放置仓1‑3

  延伸至螺丝分料装置1‑7，所述连接片1‑52固定连接于所述滑轨1‑51靠近螺丝分料装置1‑7

  的一端底部，所述蝶形头1‑53固定连接于所述滑轨1‑51靠近螺丝放置仓1‑3的一端顶部。

  螺丝通过螺丝放置仓1‑3仓内的叶片带动移动到螺丝放置仓1‑3上方，螺丝在重力

  作用下随机掉落在螺丝供料轨道1‑5的蝶形头1‑53上，头部朝上、螺纹朝下的螺丝落入到滑

  轨1‑51上，然后螺丝沿着滑轨1‑51滑动至螺丝分料装置1‑7内，螺丝供料轨道1‑5通过连接

  片1‑52与直线连接。通过上述结构设计，通过设置蝶形头1‑53，能够为螺丝提供

  较大的接料面积，避免螺丝随机掉落时散落在滑轨1‑51外部，使头部朝上、螺纹朝下的螺丝

  能够快速滑动至滑轨1‑51内，对落入的螺丝方向进行筛选，滑轨1‑51、连接片1‑52和蝶形头

  1‑53一体成型，提高了结构的刚度，提高螺丝供料轨道1‑5的整体性，减少使用的过程中的变

  动并通通过连接片1‑52传递至滑轨1‑51上，滑轨1‑51振动为螺丝提供动力，使其上方的螺

  丝能够沿着滑轨1‑51滑动，防止螺丝卡陷在滑轨1‑51内，实现螺丝的持续运动，提高了供料

  机台1‑71、分料箱体1‑72、驱动气缸1‑73和分料滑体1‑74，所述机台1‑71连接于所

  述基座1‑1上，所述分料箱体1‑72连接于所述机台1‑71顶端，所述驱动气缸1‑73连接于所述

  分料箱体1‑72一侧，所述分料滑体1‑74滑动连接于所述分料箱体1‑72内，并且所述分料滑

  体1‑74与驱动气缸1‑73的输出端连接，所述驱动气缸1‑73与控制器电连接。

  螺丝掉落孔1‑75、出料口1‑76、弧形滑槽1‑77和螺丝卡块1‑78，所述螺丝掉落孔1‑